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產(chǎn)品展示
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產(chǎn)品展示
甲醇裂解制氫技術(shù)及成套設備
甲醇裂解制氫技術(shù)及成套設備

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用,同時發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應,生成氫氣、二氧化碳的混合氣。 混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。

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天然氣制氫技術(shù)及成套設備
天然氣制氫技術(shù)及成套設備

天然氣的制取氫流程主要包括四個 :原料氣預處理、天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化、一氧化碳變換、氫氣提純。先對天然氣進行預處理,然后在轉(zhuǎn)化爐中將甲烷和水蒸汽轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣等,余熱回收后,在變換塔中將一氧化碳變換成二氧化碳和氫氣的過程,這一工藝技術(shù)的基礎是在天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化技術(shù)的基礎上實現(xiàn)的。在變換塔中,在催化劑存在的條件下,控制反應溫度,轉(zhuǎn)化氣中的一氧化碳和水反應,生成氫氣和二氧化碳。混合氣送變壓吸附裝置分離提純,得到高純度的產(chǎn)品氫氣。

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甲醇制氫尾氣回燒技術(shù)及成套設備
甲醇制氫尾氣回燒技術(shù)及成套設備

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用,同時發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應,生成氫氣、二氧化碳的混合氣。混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。解析氣經(jīng)過收集穩(wěn)壓后作為導熱油爐燃料氣進入導熱油爐系統(tǒng)。 混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。

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催化燃燒甲醇制氫技術(shù)及成套設備
催化燃燒甲醇制氫技術(shù)及成套設備

按照一定比例配制的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用,同時發(fā)生催化裂解反應和一氧化碳變換反應,生成氫氣、二氧化碳的混合氣。混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。解析氣作為催化燃燒原料氣進入催化燃燒系統(tǒng)。 混合氣再經(jīng)過PSA變壓吸附的方法可以制取純度大于99.99%的氫氣。

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氨分解制氫技術(shù)及成套設備
氨分解制氫技術(shù)及成套設備

液氨經(jīng)氨減壓閥減壓,進入水汽化器,然后進入熱交換器和氨分解出來的氫氣進行熱量交換,進入分解爐體里,分解成氫氮混合氣,出來的熱氣體和氨進行熱量交換,再進入水冷卻器冷卻后,即可送到使用點。 如需純度更高的氣體,氨分解出來的氣體再進入純化裝置除水、除氧,純化裝置中兩個干燥器交換使用,連續(xù)供氣,最后經(jīng)過濾器,流量顯示送到客戶使用點。 如果需要純度大于99.9%的高純氫氣,可結(jié)合我公司的變壓吸附提氫系統(tǒng)進行進一步分離,最終得到高純度的氫氣。

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